Новости

Дом / Новости / Применение клапанов в нефтеперерабатывающей промышленности
Новости

Применение клапанов в нефтеперерабатывающей промышленности

2025-02-24 --- Новости

Клапаны играют важнейшую роль в нефтеперерабатывающей промышленности, играя ключевую роль в процессах переработки сырой нефти, переработки нефтепродуктов, хранения, транспортировки и работы вспомогательных систем. Они напрямую влияют на безопасность производства, эффективность и соблюдение экологических норм. Ниже приведены основные области применения и технические характеристики клапанов в нефтепереработке:

 

Предварительная подготовка и перегонка сырой нефти

Области применения: установки обессоливания, обезвоживания и атмосферно-вакуумной перегонки.

Типы клапанов:

Задвижки и вентили: для изоляции и регулирования расхода в нефтепроводах.

Шаровые краны: для быстрого перекрытия потока в нефтепроводах высокого давления (например, в морских трубопроводах).

Редукционные клапаны: для поддержания баланса давления в вакуумных ректификационных колоннах.

Технические требования: коррозионная стойкость (H₂S, хлориды), устойчивость к высоким температурам (до 400°C+).

Каталитический крекинг (FCC) и гидроочистка

Области применения: крекинг тяжелой нефти, циркуляция катализатора, гидродесульфуризация (HDS).

Типы клапанов:

Высокотемпературные поворотные дисковые затворы: для линий транспортировки катализатора (требуется износостойкая футеровка).

Шифтовые/пробковые клапаны: для регулирования потока катализатора в установках FCC (высокая температура и износостойкость).

Высоконапорные угловые запорные клапаны: для систем питания реакторов гидроочистки (номинальное давление 15–20 МПа).

Особые требования: конструкция, предотвращающая коксование, материалы, стойкие к воздействию водорода (например, сплавы Inconel).

Очистка и разделение продуктов

Применение: десульфуризация, денитрификация, экстракция ароматических соединений.

Типы клапанов:

Шаровые клапаны с сильфонным уплотнением: предотвращают утечки токсичных сред (например, бензола).

Дисковые затворы с тройным эксцентриситетом: трубопроводы легких углеводородов (требование нулевой утечки).

Регулирующие клапаны: точное регулирование температуры/давления в ректификационных колоннах (с помощью интеллектуальных позиционеров).

Системы хранения и транспортировки

Области применения: нефтебазы, погрузочно-разгрузочные терминалы, трубопроводные перекачки.

Типы клапанов:

Шаровы API 6D: магистральные перекрытия магистральных трубопроводов (полнопроходная конструкция).

Нижние наливные краны: системы налива в железнодорожные и автомобильные вагоны (антистатическая конструкция).

Аварийные запорные клапаны (ESD): быстрое закрытие при обнаружении утечки (связаны с системами безопасности).

Коммунальные и экологические системы

Области применения: паровые сети, охлаждающая вода, очистка отходящих газов (например, извлечение серы).

Типы клапанов:

Конденсатоотводчики: отвод конденсата из паропроводов.

Клапаны с покрытием (например, ПТФЭ): очистка кислой воды (стойкость к высокочастотной коррозии).

Жалюзийные клапаны: регулирование расхода дымовых газов (стойкость к высоким температурам и пыли).

Технические задачи и инновации

Суровые условия:

Высокие температуры/давления (например, клапаны для гидрообработки, соответствующие стандарту ASME B16.34).

Серостойкость (соответствие стандарту NACE MR0175).

Интеллектуальные усовершенствования:

Клапаны с датчиками для мониторинга в режиме реального времени (положение, утечки).

Интеграция с РСУ для дистанционного управления.

Соответствие требованиям экологической безопасности:

Стандарты низкого уровня выбросов (сертификация ISO 15848-1).

Пожаробезопасная конструкция (сертификация API 607/6FA).

Современные материалы:

Керамическое покрытие (износостойкость в 3–5 раз выше).

Композитные корпуса клапанов (легкие и устойчивые к коррозии).

Распространенные неисправности и фокус обслуживания

Коксование/засорение: регулярная очистка установок коксования.

Повреждение уплотнений: контроль состояния сильфонных уплотнений на линиях извлечения серы.

Эрозионный износ: замена внутренних деталей клапанов установок каталитического крекинга (ФКК) каждые 2 года.

При выборе клапанов необходимо учитывать параметры процесса (давление, температура, среда) и стоимость жизненного цикла (закупки, техническое обслуживание, энергоэффективность), а также соответствовать стандартам API, ISO и другим отраслевым стандартам. По мере перехода нефтеперерабатывающих заводов к интеллектуальным и низкоуглеродным технологиям высокая надежность и цифровая функциональность клапанов приобретают решающее значение.

v